塑料模具加工過(guò)程中如何把控產(chǎn)品的色差
發(fā)布日期：2022-06-14 15:06:31 點(diǎn)擊量：752 信息來(lái)源：原創(chuàng)
塑料模具加工廠(chǎng)產(chǎn)品色差是注塑中常見(jiàn)的缺點(diǎn), 因配套件顏色不同構(gòu)成注塑機(jī)成批報(bào)廢的狀況并不小見(jiàn).色差影響要素許多,觸及材料樹(shù)脂、色母、色母同材料的混合、注塑產(chǎn)品、注塑機(jī)、模具等,正由于牽涉面廣泛,因此色差控制技術(shù)一同也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一.接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下.
1、消除注塑機(jī)及模具要素的影響
要選擇與塑料模具加工主品容量恰當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),假設(shè)注塑機(jī)存在物料死角等標(biāo)題,替換設(shè)備.關(guān)于模具澆注體系、排氣槽等構(gòu)成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的修補(bǔ)模來(lái)處理.有必要首要處理好注塑機(jī)及模具標(biāo)題才能夠組織出產(chǎn),以減少標(biāo)題的復(fù)雜性.
消除材料樹(shù)脂、色母的影響 控制原材料是處理色差的要害.因此,尤其是出產(chǎn)淡色制品時(shí),不能忽視材料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品榮耀不堅(jiān)定帶來(lái)的顯著影響.鑒于大多數(shù)注塑出產(chǎn)廠(chǎng)家本身并不出產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將留心的焦點(diǎn)放在出產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上.即加強(qiáng)原材料進(jìn)庫(kù)的查驗(yàn);出產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能選用同一廠(chǎng)家、同一商標(biāo)母料、色母出產(chǎn);關(guān)于色母,我們?cè)谂砍霎a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同前次校正,又要在本次中比較,假設(shè)顏色相差不大,能夠?yàn)楹细?如同批次色母有稍微色差,可將色母從頭混合后再運(yùn)用,以減少色母本身混合不均構(gòu)成的色差.一同,我們還需要點(diǎn)查驗(yàn)材料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性,關(guān)于熱穩(wěn)定性不佳的,我們建議廠(chǎng)家進(jìn)行交換.
2、消除色母同母料混合不均的影響
塑料母料同色母混和欠好也會(huì)使產(chǎn)品顏色改動(dòng)無(wú)常.將母料及色母機(jī)械混合均勻后,通過(guò)下吸料送進(jìn)料斗時(shí),因靜電作用,色母同母料分別,易吸附于料斗壁,這必然構(gòu)成注塑周期中色母量的改動(dòng),然后產(chǎn)生色差.對(duì)此種狀況可采納材料吸進(jìn)料斗后再加以人工攪拌的辦法處理.現(xiàn)在有許多公司選用喂料機(jī)來(lái)加進(jìn)色母,這樣節(jié)省了很多人力,并且為色差控制供應(yīng)了很大的幫忙,但不少公司因運(yùn)用不當(dāng),成果往往難以令人滿(mǎn)意.固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加進(jìn)色母的多少取決于塑化時(shí)間,而塑化時(shí)間本身是不堅(jiān)定的,有時(shí)不堅(jiān)定甚至還比較大,因此要保障穩(wěn)定的加料量,需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定,且設(shè)定時(shí)間小于塑化時(shí)間.在運(yùn)用喂料機(jī)時(shí)需留心,因喂料機(jī)出口較小,運(yùn)用一段時(shí)間后,可能會(huì)由于喂料機(jī)螺桿中積存的材料粉粒構(gòu)成下料禁絕,甚至構(gòu)成喂料機(jī)停轉(zhuǎn),因此需定時(shí)收拾.
3、減少料筒溫度對(duì)色差的影響
塑料模具加工廠(chǎng)出產(chǎn)中常常會(huì)碰到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒構(gòu)成料筒溫度劇烈改動(dòng)然后產(chǎn)生色差.這類(lèi)原因產(chǎn)生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的一同會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)峻變色甚至焦化現(xiàn)象.因此出產(chǎn)中需常常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)替換修補(bǔ),以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率.
4、減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響
在非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改動(dòng)注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加進(jìn)量,調(diào)整一同還需查詢(xún)工藝參數(shù)改動(dòng)對(duì)榮耀的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整.盡可能避免運(yùn)用高打針?biāo)俣?、高背壓等引起?qiáng)剪切作用的注塑工藝,避免因部分過(guò)熱或熱分解等要素構(gòu)成的色差.嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分.
5、掌握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色改動(dòng)的影響
在進(jìn)行色差調(diào)整前還有必要知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量改動(dòng)的趨勢(shì).不同色母隨出產(chǎn)的溫度或色母量的改動(dòng),其產(chǎn)品顏色改動(dòng)規(guī)則是不同的.可通過(guò)試色進(jìn)程來(lái)確認(rèn)其改動(dòng)規(guī)則.除非已知道這種色母顏色的改動(dòng)規(guī)則,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在選用新色母出產(chǎn)的調(diào)色時(shí).
