通常，塑料模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，塑料模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，塑膠模具加工在相對較高的溫度下運(yùn)行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模具與機(jī)板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。
溫度控制必要性…... 查看詳情
經(jīng)過了解我們發(fā)現(xiàn)，塑料是一種穩(wěn)定性非常強(qiáng)的產(chǎn)品，用塑料打造出來的模具可以被我們統(tǒng)一稱為塑料模具，當(dāng)我們剛開始從事餐飲行業(yè)的時(shí)候，確實(shí)需要使用到這一類型的產(chǎn)品，但是我們卻接觸到了不同款式的原料，并不知道這款產(chǎn)品究竟可以被我們使用多長時(shí)間，整體來說，它的性能穩(wěn)定，可以長期被我們所使用。
當(dāng)我們剛開始使用這款模具的時(shí)候，也許會(huì)攜帶一定的氣味，但是大家不需要擔(dān)心什么，就算我們購買的是衣服一類的產(chǎn)品，也仍舊會(huì)帶有一定氣味，我們只需要把它放到空屋子里面放放味就可以了，這些味道并不會(huì)影響到我們的身體健康，而…... 查看詳情
塑料模具經(jīng)過噴砂或蝕紋的模具，注塑件表面本應(yīng)是啞光（霧面）的效果。但經(jīng)過一段時(shí)間的注塑生產(chǎn)后，注塑件表面會(huì)在某些位置出現(xiàn)光亮的斑痕，與周圍的啞光不一致。
經(jīng)觀察模具，也可以看到有光亮的痕跡在相對應(yīng)的位置。此時(shí)，一般人都會(huì)馬上判定是模具的砂紋或蝕紋脫落變光了，然后就將模具拿去重新噴砂或者蝕紋。
其實(shí)多數(shù)情況下都不是砂紋或蝕紋脫落的問題，而是由于模具經(jīng)過長時(shí)間的使用，某處積累了較多的氣漬、油漬和膠漬，致使注塑件表面變得光亮。因此，只需要進(jìn)行徹11底清洗，注塑件的光斑就會(huì)消除，但需要使用膠漬清洗劑，而…... 查看詳情
塑料模具加工生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾天變一次顏色，甚至一天之內(nèi)出現(xiàn)幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩(wěn)定的因素很多，下面列出一些會(huì)導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定的主要因素，以使生產(chǎn)時(shí)對照改善。
①塑料模具加工生產(chǎn)中注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，顏色一定會(huì)不穩(wěn)定，這是一大影響因素，需要優(yōu)先檢查。
②生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會(huì)使顏色產(chǎn)生變化。
③ 混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時(shí)間不足、加料方式或順序不對等導(dǎo)致色粉不均勻，這點(diǎn)也是要重11點(diǎn)檢查的。
④烘料溫度太高或者太久。每…... 查看詳情
硬質(zhì)塑件縮水問題（表面縮凹和內(nèi)部縮孔）都是因?yàn)槿垠w冷卻收縮時(shí)，集中收縮留下的空間得不到來自澆口方向的熔體充分補(bǔ)充而造成的缺陷。所以，不利于補(bǔ)縮的因素都會(huì)影響到解決縮水的問題。
一般的注塑工程人員都知道， 塑料模具加工溫度太高容易產(chǎn)生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時(shí)如果模具溫度過低，也不利于解決縮水的問題，這是很多人不太注意到的。
塑料模具加工溫度太高，熔體冷卻太快，離澆口處較遠(yuǎn)的稍厚膠位，由于中間部分冷卻太快而被封死了補(bǔ)縮的通道，遠(yuǎn)處便得不到熔體的充分補(bǔ)充，致使縮水問題更難解…... 查看詳情
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用…... 查看詳情
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計(jì)量器。因此，模聚和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點(diǎn)有：機(jī)器的性能/價(jià)格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時(shí)成型；模具的花費(fèi)較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋…... 查看詳情
① 原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。
② 原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。
③ 設(shè)備工藝原因：在塑料模具注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會(huì)造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機(jī)臺啤等工藝因素也會(huì)影響。
④ 環(huán)境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會(huì)造成。... 查看詳情
①將塑料模具緩緩合攏，合模后各結(jié)合面均應(yīng)接觸緊密，不得出現(xiàn)間隙。
②開模時(shí)頂出脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)確保順利脫模，以便取出塑件和澆注系統(tǒng)廢料。
③活動(dòng)型芯，頂出及導(dǎo)向部分等運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)滑動(dòng)平穩(wěn)、靈活、動(dòng)作協(xié)調(diào)可靠。
④檢查各鎖緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)能可靠、穩(wěn)妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
⑤各氣動(dòng)、液動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作正確，不泄漏、不產(chǎn)生過大振動(dòng)，各閥門工作正常。
⑥冷卻系統(tǒng)的水路應(yīng)暢通，不漏水，各種控制閥門控制正常。... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調(diào)整，一般均有2~5kgf/cm，以求進(jìn)料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對于黏度高、熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料和預(yù)塑較好。
③ 對于黏度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。
④一個(gè)周期的設(shè)定，需要能使下次射出時(shí)，原料能夠完全熔融為原則，如無法達(dá)到，則料溫、背壓、冷卻時(shí)間、換較大機(jī)臺都是考慮重1點(diǎn)。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來，并留下幾?！?.. 查看詳情
