1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度，需對產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精mi零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精mi機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過程中注意事項(xiàng)，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預(yù)制件的場地需平整。
2.預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預(yù)制構(gòu)件。
5.脫模后暫時(shí)不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時(shí)使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具。
8.震動(dòng)平臺上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時(shí)清理干凈。
9.預(yù)制較大構(gòu)件時(shí)，若模具直接放在地上用振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒頭上需套上皮套，否則可能減少模…... 查看詳情
塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動(dòng)成型模等。
塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。
塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對模具加工的基本請求有很大聯(lián)系。首要，塑料?！?.. 查看詳情
關(guān)于塑料模具加工要多長時(shí)間，這個(gè)問題不能一概而論，要從多方位因素考慮，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工難易度，客戶產(chǎn)品要求，產(chǎn)品材料特性以及模具產(chǎn)品的起訂量，也就是開模穴數(shù)。
塑料模具加工制作周期是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地…... 查看詳情
塑料模具廠家?guī)私庠斐伤芰夏＞呒庸ど畹囊蛩赜心男?塑料模具加工廣泛應(yīng)用于塑料制品行業(yè)，已有多年的發(fā)展歷史。然而，一些塑料模具加工廠家在加工模具時(shí)仍然存在商品色差問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。在不斷發(fā)展的過程中，它還不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，不斷優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，并投資于低成本的新工藝.高X注塑行業(yè)的發(fā)展趨勢。根據(jù)塑料模具廠家加工行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出塑料模具加工色差的因素包括以下四點(diǎn)：
1.原料方面的因素：包括顏料更換.更換塑料材料牌號，更換定型劑。
2.不同類型的原料：例如PP料與ABS料…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時(shí)，塑料模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開。產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開模具，Z后模具關(guān)閉進(jìn)行下一次注塑。整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
首先:模具廠家的設(shè)計(jì)師任務(wù)是比較重要的,因?yàn)槟＞叩脑O(shè)計(jì)關(guān)系著整個(gè)模具加工的命脈,首先對接的就是我們模具廠的設(shè)計(jì)師,模具設(shè)計(jì)師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息,還有與模具整個(gè)加工中的相關(guān)人員進(jìn)行一個(gè)初次的評審,這樣是為了減少中間環(huán)節(jié)可以少出現(xiàn)加工問題導(dǎo)致延長工期,而初次評審的主要內(nèi)容是:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)這個(gè)尤為重要,還有模具的結(jié)構(gòu)這個(gè)關(guān)系著設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的事項(xiàng),冷卻系統(tǒng)也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點(diǎn),還有流道的設(shè)計(jì)這個(gè)關(guān)系著入料,排渣關(guān)系到加工時(shí)的廢料是否可以排出,還有就是排氣,這些都是關(guān)系到塑料加…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時(shí)，塑料模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開。產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開模具，Z后模具關(guān)閉進(jìn)行下一次注塑。整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
1、塑料注射(塑)模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的一種成型模具,塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī),塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品.其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成.制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等.注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的…... 查看詳情
塑料加工模具溫度如何控制?今天一起來與塑料模具廠家一同了解一下：
1、在塑料加工模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對模具產(chǎn)品的溫度進(jìn)行控制，當(dāng)所設(shè)計(jì)的模具注射重量小而模具尺寸大時(shí)，模具結(jié)構(gòu)中的傳熱是非常重要的。模具冷卻液的流動(dòng)路徑應(yīng)穩(wěn)定，盡量不要使用快速接頭，否則可能會阻礙模具冷卻劑的流動(dòng)。
2、選擇適當(dāng)?shù)乃芰夏＞邷囟瓤刂破骱蛿?shù)據(jù)表顯示冷卻介質(zhì)流量,使用隔熱材料和塑料模具之間的型腔板成型機(jī),使用不同的核心和腔溫度控制系統(tǒng),并使用不同的溫度控制系統(tǒng)的模具的型腔和型芯,因此當(dāng)模具運(yùn)行時(shí)、會產(chǎn)生不同的冷卻溫度。
3…... 查看詳情
