滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點有：機器的性能/價格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋…... 查看詳情
① 原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。
② 原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。
③ 設(shè)備工藝原因：在塑料模具注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機臺啤等工藝因素也會影響。
④ 環(huán)境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會造成。... 查看詳情
①將塑料模具緩緩合攏，合模后各結(jié)合面均應(yīng)接觸緊密，不得出現(xiàn)間隙。
②開模時頂出脫模機構(gòu)應(yīng)確保順利脫模，以便取出塑件和澆注系統(tǒng)廢料。
③活動型芯，頂出及導(dǎo)向部分等運動時應(yīng)滑動平穩(wěn)、靈活、動作協(xié)調(diào)可靠。
④檢查各鎖緊機構(gòu)，應(yīng)能可靠、穩(wěn)妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動現(xiàn)象。
⑤各氣動、液動控制系統(tǒng)動作正確，不泄漏、不產(chǎn)生過大振動，各閥門工作正常。
⑥冷卻系統(tǒng)的水路應(yīng)暢通，不漏水，各種控制閥門控制正常。... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調(diào)整，一般均有2~5kgf/cm，以求進料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對于黏度高、熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料和預(yù)塑較好。
③ 對于黏度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。
④一個周期的設(shè)定，需要能使下次射出時，原料能夠完全熔融為原則，如無法達到，則料溫、背壓、冷卻時間、換較大機臺都是考慮重1點。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來，并留下幾模…... 查看詳情
1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產(chǎn)生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精mi零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精mi機床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過程中注意事項，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預(yù)制件的場地需平整。
2.預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預(yù)制構(gòu)件。
5.脫模后暫時不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具。
8.震動平臺上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時清理干凈。
9.預(yù)制較大構(gòu)件時，若模具直接放在地上用振動棒時，振動棒頭上需套上皮套，否則可能減少模…... 查看詳情
塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。
塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。
塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對模具加工的基本請求有很大聯(lián)系。首要，塑料?！?.. 查看詳情
關(guān)于塑料模具加工要多長時間，這個問題不能一概而論，要從多方位因素考慮，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工難易度，客戶產(chǎn)品要求，產(chǎn)品材料特性以及模具產(chǎn)品的起訂量，也就是開模穴數(shù)。
塑料模具加工制作周期是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報個數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地…... 查看詳情
塑料模具廠家?guī)私庠斐伤芰夏＞呒庸ど畹囊蛩赜心男?塑料模具加工廣泛應(yīng)用于塑料制品行業(yè)，已有多年的發(fā)展歷史。然而，一些塑料模具加工廠家在加工模具時仍然存在商品色差問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。在不斷發(fā)展的過程中，它還不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，不斷優(yōu)化模具設(shè)計和結(jié)構(gòu)，并投資于低成本的新工藝.高X注塑行業(yè)的發(fā)展趨勢。根據(jù)塑料模具廠家加工行業(yè)多年的經(jīng)驗，總結(jié)出塑料模具加工色差的因素包括以下四點：
1.原料方面的因素：包括顏料更換.更換塑料材料牌號，更換定型劑。
2.不同類型的原料：例如PP料與ABS料…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時，塑料模具夾在注塑機上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開。產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開模具，Z后模具關(guān)閉進行下一次注塑。整個注塑過程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
