工藝性能
1.可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3.切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5.淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變…... 查看詳情
塑料模具加工廠產品色差是注塑中常見的缺點, 因配套件顏色不同構成注塑機成批報廢的狀況并不小見.色差影響要素許多,觸及材料樹脂、色母、色母同材料的混合、注塑產品、注塑機、模具等,正由于牽涉面廣泛,因此色差控制技術一同也是注塑中公認較難掌握技術之一.接下來就為大家詳細介紹一下.
1、消除注塑機及模具要素的影響
要選擇與塑料模具加工主品容量恰當的注塑機,假設注塑機存在物料死角等標題,替換設備.關于模具澆注體系、排氣槽等構成色差的,可通過相應部分模具的修補模來處理.有必要首要處理好注塑機及模具標題才能…... 查看詳情
塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由于成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,zui后全方面達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求.
1.裝配基準,裝配基準可大致分為
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配.
(2)以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配.
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塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎,模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量,塑料模具設計需要想到的結構要素有以下幾點:
1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。
2、結構件,即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵,關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等,因此設計復雜模具核心結構對設…... 查看詳情
根據澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：
（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為"兩板模"。兩板模是大水口模具中簡單的結構。
（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，…... 查看詳情
按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成…... 查看詳情
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種…... 查看詳情
根據澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：
（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為"兩板模"。兩板模是大水口模具中簡單的結構。
（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較…... 查看詳情
塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：
1、足夠的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以確保模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保障模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學…... 查看詳情
模具在我們生活中的使用浪逐漸增加，各種樣式的模具產品給我們的生活帶來了很大的方便，其中使用較多的就是塑料模具。也因為塑料材質的原因能夠生產出多種樣式的模具產品，所以使用的范圍就更加廣闊了。那么塑料模具究竟是怎樣制作出來的呢，我們一起來了解一下塑料模具的制作工藝。
塑料模具的制作工藝一般是通過注塑來完成的，會使用到注塑機這樣生產的效率也會更快一些。塑料模具在注塑時模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，zui后模具再閉…... 查看詳情
